鑄鐵平臺,三維焊接平臺,螺紋塞規,鑄鐵彎板,機床鑄件,機床墊鐵-泊頭市龍珈量具制造有限公司
檢驗平臺
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檢驗平臺

檢驗平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削...
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產品詳情

檢驗平臺的主要技術要求:

1、檢驗平臺種類:檢驗平板、鑄鐵檢驗平臺、檢驗測量平板、鋁型材檢驗平臺,風機檢驗平臺,門檢驗平臺,測功器檢驗平臺、電機臺位檢驗平臺等多種的檢驗平臺,可按客戶要求定做各類異形尺寸平臺,常年備有常規尺寸平臺以供客戶選擇。

2、檢驗平臺用途:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)檢驗平臺,適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面;用于機床機械檢驗基準平面、檢驗測量、劃線、測量,鉚焊、工裝工藝的工作臺檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是的基本量具。

3、檢驗平臺材質要求:檢驗平臺采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,HT200-300,QT400—600 ZG15-45。工作面硬度HB170—300.

4、檢驗平臺精度等級:0,1,2,3級四個級別,用涂色發檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點,2級不少于20點,3級不少規于12點。檢驗平臺的接觸點的多少對檢驗平臺的穩定性、精度、抗磨性有著很大的關系。刮研為9-37微米。其中20微米為好。

5.檢驗平臺支撐及安裝設計要求:按用戶承重N噸的壓力設計;用調整墊鐵或平臺支架,便于檢驗平臺使用過程中的調平;承重支撐均勻分布;提供檢驗平臺詳細的安裝說明,并附安裝圖紙,包括支撐點布置平面圖、調平墊鐵下與基礎間砌筑體支撐的設計詳圖、基礎圖。工件的重量不要超過檢驗平臺的額定載荷,以免造成工作質量降低以及損壞檢驗平臺的結構使之變形。如若需要承重較大的平臺時,可由我公司技術人員為您提供設計生產。

6.檢驗平臺制造及驗收標準:按鑄鐵檢驗平臺標準GB/T 22095-2008,驗收按JJG117-2005標準;其它要求均按相應的標準和行業標準。

7、檢驗平臺交貨時提供完整的技術資料,包括:檢驗平臺使用說明書(含包裝、吊運、安裝、使用維護等)、安裝圖紙、裝箱單;產品出廠合格證書、檢定證書及產品出廠檢測合格報告等。

檢驗平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。

檢驗平臺安裝、調試、包裝和運輸:我公司負責檢驗平臺的包裝及運輸,并貨物運達需方指定地點時破損和銹跡。設備調試驗收:負責在需方生產車間現場安裝調試,達到需方質量要求,并由需方委托有相應檢測機構檢驗合格后,供需雙方簽署終驗收報告,設備交付使用。鑄鐵檢驗平臺一般用平板支架做為安裝附件,平板支架支撐腳采用方鋼制作,制作工藝焊接牢固、打磨平整,表面處理除油、除銹、磷化、噴粉、烘干,整體烤漆顏色一般是藍色。

平臺調試方法:

1.將平臺平放于地面,手感調整四角穩定性,微調活動地腳,直到穩定。

2.將平板放置在支架上,調整其支點位置,盡量接近中心對稱。

3.初調各支腳,使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調相關支點,直到符合水平位置。

5.初調合格后,靜置12小時后,進行復制,如不合格需進行再次調整,如合格方可使用。

6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。



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